Produkteinführung
Eine vollständig synthetische wasserlösliche Schneidflüssigkeit für die CNC-Bearbeitung von Aluminium und Aluminiumlegierungen (z. B. 6061/7075). Es ist hinsichtlich Kühlstabilität, Beständigkeit gegen Aluminiumflecken und Anpassungsfähigkeit bei geringer Schaumzirkulation optimiert und eignet sich daher für kontinuierliche Bearbeitungsbedingungen mit mittlerer bis hoher Belastung.
Hauptvorteile
Anti-Fleckenwirkung von Aluminium:Das korrosionshemmende System reduziert die chemische Reaktion zwischen Aluminium und wasserbasierten Medien und minimiert so Oberflächenverfärbungen an der Quelle.
Kühlung und Dimensionsstabilität:Das System auf der Basis von heißem-Wasser-mit hoher -Leitfähigkeit leitet die Wärme schnell ab und reduziert so die Auswirkungen thermischer Verformung auf die Bearbeitungsgenauigkeit.
Geringe-Schaumstabilität:Die optimierte oberflächenaktive Struktur reduziert die Schaumbildung und gewährleistet eine stabile zirkulierende Flüssigkeitsversorgung.
Optimierte Werkzeugstandzeit:Der Schmierfilm reduziert die Adhäsion von Aluminiumspänen und die Bildung von Aufbauschneiden, wodurch der Werkzeugverschleiß verringert wird.
Stabilität des Reinigungssystems:Das rückstandsarme Dispersionssystem hält die Späne in der Schwebe und reduziert so die Verschmutzung der Werkzeugmaschine und die Wartungshäufigkeit.
Anwendungsbereich
CNC-Bearbeitung von Aluminium und Aluminiumlegierungen
Geeignet zum Drehen, Fräsen und Bohren gängiger industrieller Aluminiummaterialien wie 6061 und 7075, besonders geeignet für Bearbeitungsbedingungen mittlerer{2}} und hoher -Geschwindigkeit.
Hochgeschwindigkeits-Mehrachsen-Bearbeitungszentren
Geeignet für Bearbeitungsumgebungen, die eine kontinuierliche Kühlung und eine stabile Spanabfuhr erfordern (z. B. 3-Achsen-/4-Achsen-/5-Achsen-CNC-Systeme).
Bearbeitung von Automobilteilen
Wird für die Massenproduktion von Motoraluminiumteilen, Gehäusen und Strukturkomponenten verwendet.
Elektronische 3C-Präzisionsbearbeitung
Geeignet für die Bearbeitung von Aluminiumgehäusen und Strukturbauteilen mit hohen Anforderungen an Oberflächenoptik und -konsistenz.
Technisches Datenblatt
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Artikel |
Typischer Wert |
Teststandard |
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Aussehen |
Klare bis hell-gefärbte Flüssigkeit |
Visuell |
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pH-Wert (5 %ige Lösung) |
8.6 – 9.3 |
ASTM E70 |
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Dichte (20 Grad) |
1,03 – 1,08 g/cm³ |
ASTM D1298 |
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Empfohlene Konzentration |
5% – 10% |
Industrielle Empfehlung |
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Schaumeigenschaften |
Geringer bis mittlerer Schaum (systemabhängig) |
ASTM D892 |
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Aluminium-Korrosionsleistung |
Bestanden (keine sichtbare Korrosion) |
ASTM D130 |
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Stabilität von hartem Wasser |
Weniger als oder gleich 300–400 ppm (empfohlene Tests erforderlich) |
ASTM D1126 |
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Lagerstabilität |
12–18 Monate (versiegelter Zustand) |
Labortest |
Nutzungsleitfaden
Empfohlenes Verdünnungsverhältnis
Lichtverarbeitung: 3–5 %
Regelmäßige Verarbeitung: 5–8 %
Hochleistungsverarbeitung: 8 %–10 % (Überprüfung unter Betriebsbedingungen erforderlich)
Mischmethode
Es wird empfohlen, zuerst Wasser und dann die Flüssigkeit hinzuzufügen, um örtlich hohe Konzentrationen zu vermeiden, die die Stabilität der Emulsion beeinträchtigen könnten.
Empfehlungen zur Wasserqualität
Um die Stabilität der Lebensdauer der Tanklösung zu verbessern, wird weiches Wasser oder RO-Wasser empfohlen (vorzugsweise Wasser mit geringer Leitfähigkeit).
Betrieb und Wartung
Testen Sie regelmäßig:
pH-Konzentration (Refraktometer)
Mikrobieller Status (abhängig von den Betriebsbedingungen)
Im Vergleich zu herkömmlichen Produkten
Im Vergleich zu emulgierten Schneidflüssigkeiten:Im Allgemeinen stabiler hinsichtlich der Verhinderung von Aluminiumflecken und der Sauberkeit, die Schmierung hängt jedoch vom Konzentrationsmanagement ab.
Im Vergleich zu halb-synthetischen Schneidflüssigkeiten:Im Allgemeinen höhere Kühleffizienz, jedoch etwas empfindlicher gegenüber der Wasserqualität.
Im Vergleich zu preisgünstigen vollsynthetischen Produkten:Ausgewogener in Bezug auf Schaumkontrolle und Aluminiumkompatibilität, erfordert jedoch geeignete Einsatzbedingungen, um eine optimale Leistung zu erzielen.
Qualitätskontrolle und Lieferfähigkeit
Qualitätssystem:Die Fabrik verwaltet ihre Produktionsprozesse gemäß den Standards ISO 9001/ISO 14001.
Testsystem:Jede Produktcharge wird einer grundlegenden Indikatorprüfung (pH-Wert, Dichte, Stabilität, Korrosivität usw.) unterzogen.
Compliance-Dokumente: Zu den verfügbaren Dokumenten gehören:
Sicherheitsdatenblatt (mehrsprachige Versionen)
COA (Chargentestbericht)
REACH/RoHS-Konformitätsdokumente (falls zutreffend).
Lieferfähigkeit:Langfristige stabile Versorgung und OEM-Anpassung werden unterstützt, die Vorschriften in verschiedenen Regionen müssen jedoch separat bestätigt werden.
Lieferfähigkeit
20L / 200L / IBC-Container
Mindestbestellmenge: Muster- und Großbestellungen werden unterstützt
Lieferzeit: ca. 7–15 Tage (normale Produkte)
OEM-/Label-Anpassung wird unterstützt
FAQ
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